內容簡介

本書是根據焊接技術與工程專業人才培養目標的要求編寫的，內容涉及焊接基礎知識，焊接技術與工程實習實訓大綱，常用焊接方法、設備組成及操作要點，生產實習實例等。

本書側重實用性和全面性，便於培養學生的動手能力、工程實踐能力和創新能力以及綜合應用知識和解決工程實際問題的能力。

作者介紹

王剛，重慶科技學院冶金與材料工程學院，講師。近五年來，主持或參與重慶科技學院教研教改專案共2項，發表教改教研論文4篇。參編教材1本（焊接工裝夾具設計及應用，2011年）。

1 焊接實習實訓安全防護
1.1 焊接危害因素
1.2 焊接勞動保護
1.2.1 勞動保護用品的種類及使用要求
1.2.2 勞動保護用品的正確使用
1.3 焊接安全檢查
1.3.1 焊接場地、設備安全檢查
1.3.2 工夾具的安全檢查

2 焊接基本知識
2.1 焊接概念、分類
2.2 焊接接頭
2.2.1 焊接接頭組成
2.2.2 影響焊接接頭性能的因素
2.2.3 焊接接頭形式
2.2.4 焊接位置
2.3 焊接坡口
2.4 常見的焊接缺陷
2.4.1 外觀缺陷
2.4.2 氣孔和夾渣
2.4.3 裂紋
2.4.4 未焊透和未熔合

3 焊接技術與工程實習實訓大綱
3.1 焊接技術與工程認識實22綱
3.1.1 實習目的及任務
3.1.2 實習基本要求
3.1.3 實習內容
3.1.4 實習安排
3.2 焊接方法認知實訓大綱
3.2.1 實訓目的及任務
3.2.2 實訓基本要求
3.2.3 實訓內容
3.2.4 實訓安排
3.3 焊接操作技能訓練大綱
3.3.1 實訓目的及任務
3.3.2 實訓基本要求
3.3.3 實訓內容
3.3.4 實訓安排
3.3.5 實訓考核
3.4 焊接技術綜合實訓大綱
3.4.1 實訓目的及任務
3.4.2 實訓基本要求
3.4.3 實訓內容
3.4.4 實訓安排
3.5 焊接技術與工程生產實22綱.
3.5.1 實習目的及任務
3.5.2 實習基本要求
3.5.3 實習內容
3.5.4 實習安排

4 氣焊氣割
4.1 氣焊氣割實訓要求
4.2 焊接設備及火焰調節
4.2.1 氣焊氣割的設備組成
4.2.2 氣焊火焰
4.2.3 平板堆焊
4.2.4 氣焊檢驗及標準
4.3 氣割
4.3.1 切割設備
4.3.2 切割工藝參數及影響因素
4.3.3 手工切割操作要點
4.3.4 火焰切割品質技術要求

5 焊條電弧焊
5.1 焊條電弧焊實訓要求
5.2 焊接設備簡介
5.2.1 電源的種類
5.2.2 焊接輔助工具
5.3 焊條
5.4 焊條電弧焊操作要點
5.4.1 平板堆焊
5.4.2 平板對接V型坡口雙面焊
5.4.3 平板角接焊縫
5.5 焊後檢驗

6 熔化極氣體保護焊
6.1 CO2氣體保護焊實訓要求
6.2 CO2氣體保護焊焊接設備
6.2.1 焊接電源
6.2.2 送絲系統
6.2.3 焊槍
6.2.4 氣路和水路
6.3 焊接材料
6.4 CO2氣體保護焊操作要點
6.4.1 平板堆焊
6.4.2 平板角接
6.4.3 平板對接
6.5 CO2氣體保護焊焊後檢驗

7 鎢極氬弧焊
7.1 鎢極氬弧焊實訓要求
7.2 鎢極氬弧焊設備
7.2.1 焊接電源
7.2.2 氣路和水路系統
7.2.3 焊槍
7.2.4 引弧裝置
7.2.5 焊接程式控制裝置
7.3 鎢極氬弧焊焊接材料
7.4 手工TIG操作要點
7.4.1 平板堆焊
7.4.2 角焊縫
7.4.3 平板對接
7.5 TIG焊後檢驗

8 埋弧焊
8.1 埋弧焊實訓要求
8.2 埋弧焊設備
8.3 埋弧焊工藝參數及選擇
8.4 埋弧焊操作要點

9 等離子切割
9.1 設備組成
9.2 切割工藝參數
9.3 等離子切割操作要點

10 生產實習實例
10.1 概述
10.2 生產實習前期準備
10.3 生產實習內容
10.3.1 典型產品結構
10.3.2 典型產品工藝流程
10.4 典型焊接工藝
10.4.1 汽包焊接
10.4.2 管子焊接
參考文獻

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