工業企業低碳節能技術

第1章緒言
第2章煤炭燃燒節能低碳技術
2-1大推力多通道燃燒節能技術
2-2大容量高參數褐煤煤粉鍋爐技術
2-3鍋爐富氧燃燒技術
2-4鍋爐燃燒溫度測控及性能優化技術
2-5鍋爐智慧吹灰優化與線上結焦預警技術
2-6鍋爐煤粉複合燃燒技術
2-7高效節能環保型燃煤催化劑技術
2-8回流區分級著火燃燒技術
2-9基於流態重構的低能耗CFB鍋爐燃燒技術
2-10煤粉鍋爐給粉計量自控節能技術
2-11燃煤鍋爐等離子煤粉點火技術
2-12燃煤催化燃燒節能技術
2-13四通道噴煤燃燒節能技術
2-14臥式迴圈流化床鍋爐技術
2-15迴圈流化床鍋爐煤灰複燃節能技術
2-16新型高效煤粉工業鍋爐系統技術

第3章油氣燃燒節能低碳技術
3-1預混式二次燃燒節能技術
3-2聚能燃燒技術
3-3超低濃度煤礦乏風瓦斯氧化利用技術
3-4煤礦低濃度瓦斯發電技術
3-5天然氣全氧燃燒技術
3-6無引風機無換向閥蓄熱燃燒節能技術
3-7隧道窯高溫助燃節能新技術
3-8燃氣鍋爐減霧減霾熱能回收裝置技術
3-9無旁通不成對換向蓄熱燃燒節能技術
3-10新型強化傳熱燃燒器技術
3-11富氧雙強點火穩燃節油技術
3-12車用燃油清潔增效技術
3-13燃煤鍋爐氣化微油點火技術

第4章工藝過程低碳技術
第1節石油化工行業工藝過程低碳技術
4-1頂置多噴嘴粉煤加壓氣化爐技術
4-2模組化梯級回熱式清潔燃煤氣化技術
4-3非熔渣-熔渣水煤漿分級氣化技術
4-4多噴嘴對置式水煤漿氣化技術
4-5兩段法變壓吸附脫碳技術
4-6基於相變移熱的等溫變換節能技術
4-7氨合成回路分子篩節能技術
4-8GC型低壓氨合成工藝技術
4-9JX節能型水溶液全迴圈尿素生產技術
4-10水準帶式真空濾堿節能技術
4-11新型高效節能膜極距離子膜電解技術
4-12礦或冶煉氣制酸低溫熱回收技術
4-13垂直篩板型甲醇三塔精餾技術
4-14五效真空蒸發制鹽技術
4-15電石爐尾氣制甲醇和二甲醚工藝技術
4-16煉油裝置間熱聯合與熱供料技術
4-17化工煉油裝置高壓液體能量回收液力透平技術
4-18封閉直線式長衝程抽油機節能技術
第2節鋼鐵行業工藝過程低碳技術
4-19煉鋼連鑄優化調度技術
4-20線上熱處理技術
4-21高爐煉鐵-轉爐介面鐵水“一罐到底”技術
4-22高爐濃相高效噴煤技術
4-23鋼渣輥壓破碎-餘熱有壓熱悶工藝技術
4-24轉爐煙氣高效利用技術
4-25球團廢熱迴圈利用技術
4-26燒結煙氣迴圈利用技術
4-27電爐煉鋼優化供電技術
4-28燃氣輪機值班燃料替代技術
4-29新型蒸汽管回轉乾燥煤調濕技術
4-30焦爐煙道廢氣餘熱煤調濕分級技術
4-31焦爐炭化室荒煤氣回收和壓力自動調節技術
第3節有色金屬行業工藝過程低碳技術
4-32低溫低電壓鋁電解新技術
4-33鋁電解槽新型焦粒焙燒啟動技術
4-34新型導流結構鋁電解槽技術
4-35新型穩流保溫鋁電解槽節能技術
4-36精濾工藝全自動自清潔過濾技術
4-37流態化焙燒高效節能爐窯技術
4-38旋浮銅冶煉節能技術
4-39有色冶金高效節能電液控制集成技術
4-40雙側吹豎爐熔池熔煉技術
4-41雙爐側頂吹粗銅連續吹煉工藝技術
第4節建材行業工藝過程低碳技術
4-42高效優化粉磨節能技術
4-43高效節能選粉技術
4-44球磨機高效球磨綜合節能技術
4-45輥壓機+球磨機聯合水泥粉磨技術
4-46建築陶瓷制粉系統用能優化技術
4-47陶瓷粉料高效節能幹法製備工藝技術
4-48XDL水泥熟料煆燒工藝技術
4-49穩流行進式水泥熟料冷卻技術
4-50智慧連續式乾粉砂漿生產技術
第5節機械行業工藝過程低碳技術
4-51數位化無模鑄造精密成形技術
4-52基於頻譜諧波的應力消除技術
4-53精密可控氣氛滲氮技術
4-54金屬塗裝前常溫鋯化處理節能技術
4-55智慧真空滲碳淬火技術
4-56環保型PAG水溶性淬火介質淬火技術
第6節其他行業工藝過程低碳技術
4-57染整企業節能集熱技術
4-58超低浴比高溫高壓紗線染色機節能染整裝備技術
4-59塑膠動態成型加工節能技術
4-60造紙靴式壓榨節能技術
4-61廢紙鼓式連續碎漿技術
4-62合成纖維熔紡長絲環吹冷卻技術
4-63低碳低硫制糖工藝技術
4-64低濃度瓦斯真空變壓吸附提濃技術
4-65低階煤低溫熱解改質利用技術（LCC技術

第5章二氧化碳回收利用技術
5-1二氧化碳的捕集驅油及封存（CCUS）技術
5-2石灰窯廢氣回收液態CO2技術
5-3二氧化碳捕集生產小蘇打技術
5-4發酵CO2回收、淨化、利用技術
5-5利用CO2替代HFCs發泡生產擠塑板技術
5-6二氧化碳減排與資源化綠色利用技術
5-7全生物降解CO2基共聚物生產技術
5-8二氧化碳礦化磷石膏制硫酸銨和碳酸鈣技術
5-9低碳低鹽無氨氮分離提純稀土化合物新技術

第6章節電技術
6-1配電網全網無功優化及協調控制技術
6-2可控自動調容調壓配電變壓器技術
6-3新型節能導線應用技術
6-4動態諧波抑制及無功補償綜合節能技術
6-5變頻優化控制系統節能技術
6-6空壓機智能節電控制技術
6-7高效節能電動機用鑄銅轉子技術
6-8永磁渦流柔性傳動節能技術
6-9基於微機控制的三相電動機節電器技術
6-10流體高效輸送節能技術
6-11工業冷卻迴圈水系統節能優化技術
6-12迴圈水系統智慧控制節能技術
6-13基於低壓高頻電解的迴圈水系統防垢提效技術
6-14准穩定直流除塵器供電電源節能技術
6-15礦熱爐低壓短網綜合補償技術
6-16塑膠注射成型伺服驅動與控制技術
6-17多供電（一拖二、一拖三）感應電爐供電技術
6-18工業微波/電混合高溫加熱窯爐技術
6-19電子膨脹閥技術
6-20基於電磁平衡調節的使用者側電壓品質優化技術
6-21開關磁阻調速電機及控制技術
6-22泵（風機）站目標電耗節能技術
6-23繞組式永磁耦合調速器節能技術

第7章熱力節能低碳技術
7-1蒸汽系統運行優化節能技術
7-2蒸汽節能輸送技術
7-3自密封旋轉式管道補償節能技術
7-4鈦納矽超級絕熱材料保溫節能技術
7-5水性高效隔熱保溫塗料節能技術
7-6耐高溫遠紅外輻射塗料節能技術
7-7耐高溫納米級高輻射覆層技術
7-8加熱爐黑體技術強化輻射節能技術
7-9氧化還原樹脂常溫除氧技術
7-10機械式蒸汽再壓縮技術（MVR技術
7-11乏汽與凝結水閉式全熱能回收技術
7-12空壓站迴圈冷卻水餘熱回收利用技術
7-13高效複合型蒸發式冷卻（凝）器技術
7-14非穩態餘熱回收及飽和蒸汽發電技術
7-15高爐沖渣水直接換熱回收餘熱技術
7-16向心渦輪中低品位餘能有機朗肯迴圈（ORC）發電技術
7-17電站鍋爐排煙餘熱深度利用技術
7-18燒結餘熱能量回收驅動技術（SHRT技術
7-19石灰窯餘熱回收利用技術
7-20油田採油污水餘熱綜合利用技術
7-21礦井乏風和排水熱能綜合利用技術
7-22裂解爐扭曲片管強化傳熱技術
7-23蓄熱式轉底爐處理冶金粉塵回收鐵鋅技術
7-24熱軋加熱爐系統化節能技術
7-25碳素環式焙燒爐燃燒系統優化技術
7-26三相工頻感應電磁鍋爐技術
7-27納米梯度結構保溫材料節能技術
7-28鍋爐防腐阻垢及相平衡熱回收節能技術

第8章低碳能源技術
8-1基於微結構通孔陣列平板熱管的太陽能集熱器技術
8-2中低溫太陽能工業熱力應用系統技術
8-3光伏直驅變頻空調技術
8-4直驅永磁風力發電技術
8-5低風速風力發電技術
8-6風電場、光伏電站集群控制技術
8-7多能源互補的分散式能源技術
8-8基於二次燃燒的高效生物質氣化燃燒技術
8-9生物質氣化燃氣替代窯爐燃料技術
8-10生物質成型燃料規模化利用技術
8-11生物質熱解炭氣油聯產技術
8-12工業生物質廢棄物能源化（熱解）利用集成技術
8-13單井迴圈換熱地（熱）能採集技術
8-14淺層地（熱）能同井回灌技術

繼中央提出2030年中國單位國內生產總值二氧化碳排放比2005年下降60%~65%的目標後，在國家“十三五”規劃中又列入約束性發展指標：2020年，單位國內生產總值二氧化碳排放比2015年下降18%，能源消耗量降低16%。節約能源、減少碳排放是萬家企業、重點碳排放單位不得不認真面對的問題。在企業持續完成“十一五”“十二五”節能減碳目標，節能低碳管理措施已經比較完善的情況下，未來十年節能減碳將主要依賴技術措施。
 
根據重點碳排放單位、萬家企業的行業分佈情況，本書精取168項先進適用的碳減排、節能技術進行介紹，涵蓋化工、石油石化、鋼鐵、有色金屬、建材、機械、紡織等高排放、高耗能行業。每項技術均有企業應用案例及碳減排、節能效果的計算。
 
本書選取的低碳節能技術具有以下特點：
 
（1）全部技術均適用於重點碳排放單位、萬家企業。我們直接面向重點排放（用能）單位組織內容，強調實用性，尤其注重選擇國家碳交易試點行業適用的碳減排技術。
 
（2）技術成熟。本書介紹的技術完全選自在工業企業有實際應用的新技術，並附有企業應用案例及節能、碳減排效果。基於這一原則，有些先進技術因為尚工業應用案例而未能入選本書。
 
（3）覆蓋碳減排技術的各個領域。由於碳排放的大部分是由能源使用產生的，因此碳排放與節能密不可分。但由於管理體制的原因，很多機構推薦的碳減排技術並不包括節能技術，因此，不能全面反映碳減排技術涉及的領域。本書根據企業碳排放核算方法，選取了涉及企業碳排放各領域的先進技術，包括煤炭燃燒節能低碳技術、油氣燃燒節能低碳技術、工藝過程低碳技術、二氧化碳回收利用技術、節電技術、熱力節能低碳技術、低碳能源技術。
 
（4）每項技術均有碳減排效果。我們根據碳核算標準或核算指南，對各項技術實施後的碳減排效果進行核算，供企業選擇應用該項技術時參考。
 
本書中碳減排技術的應用案例資料來源于北京萬企龍節能低碳技術研究院的《萬家企業節能低碳技術資料庫》，碳排放量資料與讀者當地情況可能有差別，建議讀者參考技術應用後減排的燃料、電力、熱力及CO2回收量等資料按企業當地適用的排放因數重新計算。
 
本書編寫過程中，在萬家企業節能低碳網、《萬家企業節能低碳》週刊發佈徵集技術啟事後，收到很多企業碳減排管理人員的回饋資訊，在此表示衷心的感謝！北京萬企龍節能低碳技術研究院專家委員會、蘇州節能管理進修學院、北京和碳環境技術有限公司的專家在本書編寫過程中提出了很多建議，並提供了部分資料，在此一併致謝！
 
由於作者水準有限，書中難免有錯誤和不妥之處，懇請讀者批評指正。
 
編者
2017年5月