1cd-Mastercam X6模具數控加工實例精解

第1章 Mastercam X6模具加工與系統概論
1.1 模具加工概述
1.2 系統功能模組、相關資源
1.2.1 功能模組
1.2.2 Mastercam X6的安裝與啟動
1.2.3 獲取幫助資源
1.2.4 退出Mastercam X6
1.3 工作介面
1.3.1 標題列
1.3.2 功能表列
1.3.3 工具列
1.3.4 繪圖區
1.3.5 狀態列
1.4 功能表列
1.5 坐標系
1.6 圖層
1.7 視圖操作
1.7.1 螢幕視窗設置
1.7.2 構圖平面設置
1.7.3 螢幕視角設置
1.8 快速鍵
1.9 系統組態
1.10 Mastercam X6模具加工的一般過程
1.10.1 加工模型準備
1.10.2 加工方式選擇
1.10.3 加工刀具的設置
1.10.4 工件材料的設置
1.10.5 加工工藝參數的設置
1.10.6 工件設置
1.10.7 刀具路徑類比
1.10.8 切削加工模擬
1.10.9 NC後置處理
1.10.10 NC程式的傳輸

第2章 汽車左前輪罩下支板模具加工與程式設計
2.1 加工任務概述
2.2 加工模型的準備
2.3 創建粗加工刀具軌跡
2.4 創建清角加工刀具軌跡
2.5 創建精加工刀具軌跡
2.6 對所有加工刀具軌跡進行模擬
2.7 生成NC程式

第3章 汽車右前輪罩下支板模具加工與程式設計
3.1 加工任務概述
3.2 加工模型的準備
3.3 創建粗加工刀具軌跡
3.4 創建清角加工刀具軌跡
3.5 創建精加工刀具軌跡
3.6 對所有加工刀具軌跡進行模擬
3.7 生成NC程式

第4章 汽車前擋板右外加強板模具加工與程式設計
4.1 加工任務概述
4.2 加工模型的準備
4.3 創建粗加工刀具軌跡
4.4 創建清角加工刀具軌跡
4.5 創建精加工刀具軌跡
4.6 對所有加工刀具軌跡進行模擬
4.7 生成NC程式

第5章 汽車左懸置支座內板模具加工與程式設計
5.1 加工任務概述
5.2 加工模型的準備
5.3 創建粗加工刀具軌跡
5.4 創建清角加工刀具軌跡
5.5 創建精加工刀具軌跡
5.6 對所有加工刀具軌跡進行模擬
5.7 生成NC程式

第6章 汽車左右懸置安裝板本體模具加工與程式設計
6.1 加工任務概述
6.2 加工模型的準備
6.3 創建粗加工刀具軌跡
6.4 創建清角加工刀具軌跡
6.5 創建精加工刀具軌跡
6.6 對所有加工刀具軌跡進行模擬
6.7 生成NC程式

第7章 汽車發動機後懸置支座外板模具加工與程式設計
7.1 加工任務概述
7.2 加工模型的準備
7.3 創建粗加工刀具軌跡
7.4 創建清角加工刀具軌跡
7.5 創建精加工刀具軌跡
7.6 對所有加工刀具軌跡進行模擬
7.7 生成NC程式

第8章 汽車前座椅後內支架模具加工與程式設計
8.1 加工任務概述
8.2 加工模型的準備
8.3 創建粗加工刀具軌跡
8.4 創建清角加工刀具軌跡
8.5 創建精加工刀具軌跡
8.6 對所有加工刀具軌跡進行模擬
8.7 生成NC程式

第9章 汽車轉向柱固定支架安裝板模具加工與程式設計
9.1 加工任務概述
9.2 加工模型的準備
9.3 創建粗加工刀具軌跡
9.4 創建清角加工刀具軌跡
9.5 創建精加工刀具軌跡
9.6 對所有加工刀具軌跡進行模擬
9.7 生成NC程式

第10章 汽車水箱上橫樑右下支架模具加工與程式設計
10.1 加工任務概述
10.2 加工模型的準備
10.3 創建粗加工刀具軌跡
10.4 創建清角加工刀具軌跡
10.5 創建精加工刀具軌跡
10.6 對所有加工刀具軌跡進行模擬
10.7 生成NC程式

第11章 汽車發動機內橫樑左右安裝支架模具加工與程式設計
11.1 加工任務概述
11.2 加工模型的準備
11.3 創建粗加工刀具軌跡
11.4 創建精加工刀具軌跡
11.5 生成NC程式

第12章 連杆鍛模下模加工與程式設計
12.1 加工任務概述
12.1.1 鍛造類模具概述
12.1.2 連杆鍛模加工概述
12.2 下模的加工工藝方案
12.3 加工模型的準備
12.4 工件、材料、刀具等的設定
12.5 模具上平面的加工
12.6 滾壓模膛的加工
12.7 拔長模膛的加工
12.8 鉗口粗加工
12.9 鉗口精加工
12.10 滾壓模膛和拔長模膛的倒圓角加工
12.11 預鍛模膛曲面挖槽粗加工
12.12 預鍛模膛曲面等高輪廓粗加工
12.13 預鍛模膛曲面平行銑削半精加工
12.14 預鍛模膛曲面平行銑削精加工
12.15 預鍛模膛曲面平行陡坡精加工
12.16 終鍛模膛飛邊槽挖槽加工
12.17 終鍛模膛曲面挖槽粗加工
12.18 終鍛模膛曲面等高輪廓粗加工
12.19 終鍛模膛曲面平行銑削半精加工
12.20 終鍛模膛曲面平行銑削精加工
12.21 終鍛模膛曲面平行陡坡精加工
12.22 鉗口頸輪廓加工
12.23 加工過程模擬
12.24 後置處理生成NC程式

第13章 連杆鍛模上模加工與程式設計
13.1 加工任務概述
13.2 上模的加工工藝方案
13.3 加工模型的準備
13.4 毛坯、材料、刀具等的設定
13.5 模具上平面的加工
13.6 拔長模膛的加工
13.7 滾壓模膛的加工
13.8 鉗口粗加工
13.9 鉗口精加工
13.10 拔長模膛和滾壓模膛的倒圓角加工
13.11 預鍛模膛曲面挖槽粗加工
13.12 預鍛模膛曲面等高輪廓粗加工
13.13 預鍛模膛曲面平行銑削半精加工
13.14 預鍛模膛曲面平行銑削精加工
13.15 預鍛模膛曲面平行陡坡精加工
13.16 終鍛模膛飛邊槽挖槽加工
13.17 終鍛模膛倉部挖槽加工
13.18 終鍛模膛橋部圓角曲面流線加工
13.19 終鍛模膛曲面加工組合複製
13.20 鉗口頸輪廓加工
13.21 加工過程模擬
13.22 後置處理生成NC程式

第14章 曲杆泵定子橡膠芯模加工與程式設計
14.1 概述
14.2 加工任務概述
14.3 工藝方案
14.4 CAD造型
14.5 刀具、材料的設定
14.6 創建粗加工刀具軌跡
14.7 創建半精加工刀具軌跡
14.8 創建精加工刀具軌跡
14.9 NC後置處理

第15章 玻璃門體塑膠件型腔模的加工與程式設計
15.1 加工任務概述
15.2 加工模型的準備
15.3 創建粗加工刀具軌跡
15.4 創建精加工刀具軌跡
15.5 對所有加工刀具軌跡進行模擬
15.6 生成NC程式