煉鐵理論與工藝

1 緒論
1.1 煉鐵發展簡史
1.2 的煉鐵工業發展歷程及現狀
1.3 現代高爐煉鐵工藝流程
1.4 高爐產品及主要技術經濟指標

2 高爐冶煉中的爐缸反應過程
2.1 燃料燃燒
2.1.1 燃燒反應及其機理
2.1.2 燃料燃燒產物的組分及計算
2.1.3 燃料燃燒產物的熱量分佈與傳遞
2.2 燃燒帶對爐缸工作的影響
2.2.1 迴旋區和燃燒帶
2.2.2 燃燒帶的煤氣分佈
2.2.3 影響燃燒帶因素
2.2.4 燃燒帶對爐缸工作的影響
2.3 煤氣的初始分佈對高爐過程的影響
2.3.1 煤氣在爐缸內的合理分佈
2.3.2 調劑煤氣初始分佈的一般規律
2.4 煤氣上升過程中的傳熱傳質作用
2.4.1 煤氣上升過程中體積、成分和溫度的變化
2.4.2 高爐熱交換
練習與思考

3 高爐冶煉中的物理化學反應
3.1 高爐解剖研究
3.1.1 高爐解體研究概況
3.1.2 解體研究的新發現
3.1.3 解體研究對煉鐵理論與實踐的重要意義
3.2 蒸發、分解和氣化
3.2.1 水分蒸發與分解
3.2.2 碳酸鹽分解
3.2.3 燃料揮發分的揮發
3.2.4 氣化
3.3 鐵氧化物還原的熱力學
3.3.1 鐵氧化物的特性
3.3.2 鐵氧化物還原條件
3.3.3 鐵氧化物還原順序
3.4 鐵氧化物的還原反應
3.4.1 CO還原鐵氧化物
3.4.2 用H2還原鐵氧化物
3.4.3 用固體碳還原鐵氧化物
3.5 直接還原與間接還原的比較
3.5.1 高爐內直接還原和間接還原的分佈
3.5.2 直接還原度及其計算
3.5.3 直接還原與間接還原比較
3.5.4 最低理論焦比計算
3.6 鐵礦石還原的動力學
3.6.1 還原過程的組成環節及速率特徵
3.6.2 氧化鐵還原機理
3.6.3 鐵礦石還原速率的數學模型
3.6.4 影響鐵礦石還原速率的因素
3.7 非鐵元素的還原
3.7.1 錳的還原
3.7.2 矽的還原
3.7.3 磷的還原
3.7.4 釩、鈦的還原
3.8 生鐵的形成
練習與思考

4 高爐爐渣性能與理論
4.1 高爐造渣過程概述
4.1.1 高爐爐渣的作用
4.1.2 造渣過程
4.2 爐渣結構和礦物組成
4.2.1 爐渣鹼度
4.2.2 高爐爐渣的結構
4.2.3 爐渣的礦物組成
4.3 爐渣的性質
4.3.1 爐渣的熔化性能
4.3.2 爐渣的黏度
4.3.3 爐渣的穩定性
4.3.4 爐渣表面性質
4.4 爐渣脫硫
4.4.1 硫在高爐內的行為
4.4.2 硫在煤氣、渣、鐵中的分配
4.4.3 爐渣脫硫及其影響因素
4.4.4 爐外脫硫
4.5 爐渣排堿
4.6 造渣對高爐生產的影響
4.6.1 對高爐順行的影響
4.6.2 對生鐵品質的影響
4.6.3 對爐缸熱制度的影響
練習與思考

5 高爐內爐料和煤氣運動
6 高爐冶煉能量利用與計算
7 高爐強化冶煉的內容與措施
8 高爐過程的自動控制
9 高爐操作制度與調劑
參考文獻